1.主(zhu)要概述

微機控制電液伺服萬能機采(cai)用微機控(kong)制電液伺服閥加載、主(zhu)體與控(kong)制柜分置(zhi)的(de)設計，具有(you)操作(zuo)方便、工作(zuo)穩(wen)定可(ke)靠、試(shi)驗精度高、加力平穩(wen)的(de)特點，適用于金屬、水泥、混(hun)凝土、塑料等材(cai)料的(de)拉伸、壓縮(suo)、彎(wan)曲、剪切試(shi)驗。

建(jian)議在(zai)滿足下列(lie)條件的(de)環(huan)境(jing)中安(an)裝和使用(yong)本設(she)備(bei)：

a.清(qing)潔(jie)、干(gan)燥(zao)、無震動，周圍有供試驗和維護用的空間（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產(chan)品規格和主(zhu)要技(ji)術指標見附表(biao)。

2.主機(ji)結構原(yuan)理(li)

2.1機械(xie)結(jie)構原理(li)

微機控制電液伺服萬能機主體部分由高度可調的支撐架[由機座(zuo)(zuo)、絲桿及(ji)移動橫梁（下鉗口(kou)座(zuo)(zuo)）組成]和(he)工作框架(jia)[由工作油(you)缸(gang)、活塞、臺板、支架(jia)及上橫梁（上鉗口座）組成(cheng)]。其工作(zuo)原理為：由高壓油泵向工作(zuo)油缸(gang)供油，通(tong)過活(huo)塞(sai)運(yun)動(dong)(dong)，推動(dong)(dong)臺板和上(shang)(shang)橫梁(liang)（上(shang)(shang)鉗口座）向上(shang)(shang)運(yun)動(dong)(dong)，進(jin)行試(shi)(shi)樣的(de)拉伸(shen)或壓縮試(shi)(shi)驗(yan)。拉伸(shen)試(shi)(shi)驗(yan)在(zai)主機(ji)(ji)的(de)上(shang)(shang)橫梁(liang)與移動(dong)(dong)橫梁(liang)之間(jian)(jian)進(jin)行，壓縮試(shi)(shi)驗(yan)在(zai)主機(ji)(ji)的(de)臺板與移動(dong)(dong)橫梁(liang)之間(jian)(jian)進(jin)行。試(shi)(shi)驗(yan)空間(jian)(jian)的(de)調整通(tong)過驅動(dong)(dong)機(ji)(ji)構（升(sheng)降電(dian)機(ji)(ji)、鏈(lian)輪、鏈(lian)條等）驅動(dong)(dong)雙絲(si)桿同步旋轉使移動(dong)(dong)橫梁(liang)升(sheng)降達到。

2.2電(dian)氣原(yuan)理

本設備采用三相380V、兩相220V 50Hz交(jiao)流(liu)供電(dian)。主回(hui)路(lu)包括油泵電(dian)機(ji)和(he)(he)升降電(dian)機(ji)，在主回(hui)路(lu)和(he)(he)控制回(hui)路(lu)中分別接有熔斷器(qi)以防止過(guo)大的電(dian)流(liu)，在油泵電(dian)機(ji)和(he)(he)升降電(dian)機(ji)前(qian)還串聯了熱繼電(dian)器(qi)以防止電(dian)機(ji)過(guo)載。

3.安裝

3.1開箱(xiang)驗(yan)收

當您開箱后，請(qing)根據(ju)定貨合(he)同和裝箱單(dan)對設備及(ji)附(fu)件(jian)的數(shu)量進行核對并檢查是否完整，如發現短(duan)缺或損壞請(qing)盡快通(tong)知本公司以便(bian)及(ji)時處理(li)。

3.2安(an)裝前準(zhun)備

試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房(fang)間內，在試(shi)驗(yan)機的周圍應留出足夠的空間（≥0.7m）供試(shi)驗和(he)維護用。

試驗機的主體及(ji)控制柜應安(an)裝(zhuang)在混凝土基礎(chu)(chu)上。基礎(chu)(chu)尺寸(cun)根據(ju)外形及(ji)地基圖規定，留出地腳螺釘及(ji)其它電線安(an)裝(zhuang)管道等裝(zhuang)置，基礎(chu)(chu)的上平面應用(yong)水平找正。

3.3試驗機(ji)安裝(zhuang)精度的初步(bu)校正

主體(ti)初步校(xiao)(xiao)正：使用(yong)框式水平儀或借用(yong)附件(jian)中的(de)(de)線錘在(zai)相互(hu)垂直的(de)(de)兩個方向校(xiao)(xiao)正立柱的(de)(de)垂直度，用(yong)在(zai)主體(ti)底部插入小(xiao)鐵片的(de)(de)方法調(diao)整。掛好地(di)腳螺釘。

用水泥砂漿將各地腳螺釘澆(jiao)固，并(bing)填實試驗機與地面(mian)間(jian)的各處空隙，保養一周。

3.4液壓系統(tong)的連接

a.拆(chai)除(chu)各部(bu)捆扎(zha)物，用清潔(jie)的煤(mei)油(you)清洗油(you)管內部(bu)。

b.檢查接頭處墊圈(quan)是否(fou)完整，如果由于運(yun)輸原因(yin)產(chan)生(sheng)破損，應取用本(ben)機附(fu)帶的新墊圈(quan)裝(zhuang)好，以防高壓時滲(shen)油。

c.使用合適的扳手連接各油(you)管。

d.本設備通常采用N68抗磨液壓油，環境(jing)溫度(du)過高時視情加入N100液壓(ya)油(you)增(zeng)加粘(zhan)度。

3.5電氣安(an)裝

本設備供電電壓為三相380V與兩相220V，設備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開控制柜鐵門，檢查各接線處有無脫落，熔斷器是否松動，清除電氣箱內灰塵和雜物。確認設備已與供電線路連接后，按控制柜臺面板上的“電(dian)源”下(xia)鉗口座(zuo)的(de)升降動作是否(fou)與按鈕上(shang)所(suo)示的(de)文字(zi)相符，如(ru)相反則調換任意二根相線位置。

3.6調試

3.6.1啟動油泵(beng)反復升起活塞，將油缸、油管(guan)內的(de)空氣(qi)排凈可(ke)觀察(cha)到回(hui)油是連續、穩定(ding)的(de)。

如果在試(shi)壓中(zhong)發現指(zhi)針在某個(ge)區間有呆滯現象(xiang)，則進行以下操作：

a.調整(zheng)工作壓力到量程的(de)一半并穩(wen)定。

b.打開(kai)控制柜鐵(tie)門(men)，旋開(kai)減壓(ya)閥外圓右側(ce)的排(pai)氣(qi)絲堵，排(pai)凈空氣(qi)后旋回。

*c.進行(xing)以上操作時必(bi)須注意：①工(gong)作壓力(li)不可(ke)過(guo)大；②排氣絲堵旋(xuan)回時用(yong)力應輕緩(huan)，謹防擰斷。

3.6.2試(shi)車

a.將冷彎支(zhi)座向(xiang)兩邊(bian)等距拉開，以移動橫梁升(sheng)降(jiang)時不碰到(dao)為準；

b.在臺板(ban)上安裝球面下(xia)壓(ya)板(ban)，升降(jiang)移(yi)動(dong)橫梁使上下(xia)壓(ya)板(ban)相(xiang)距(ju)約(yue)20mm；

c.啟動(dong)油(you)泵，開啟(qi)軟件控制系統(tong)使臺板上升，緩慢加大壓力至量程的80%；

d.檢查(cha)回*，檢查(cha)各油管接頭有無漏油；

e.如有漏油，卸力(li)后(hou)擰緊(jin)該接頭。

4.操作

4.1整機操作必須與控(kong)制柜測控(kong)系統配(pei)合使用(yong)，詳見6

4.2日常維護

4.2.1試驗機各部分應經(jing)常(chang)擦拭(shi)干凈，對沒(mei)有噴漆的表面(mian)擦拭(shi)干凈后(hou)應用(yong)棉(mian)紗(sha)沾少量的機油再擦一遍，以(yi)防(fang)止生銹，雨季期(qi)間更應注意擦拭(shi)，不用(yong)時用(yong)防(fang)塵罩(zhao)罩(zhao)住以(yi)防(fang)塵土侵(qin)入。

4.2.2控制(zhi)柜上所(suo)有(you)活(huo)門(men)不應(ying)打開(kai)放置，以免塵土(tu)進(jin)入(ru)內部，影響測(ce)量(liang)機構的靈敏性。

4.2.3長期頻繁使用可能(neng)導致油(you)量減(jian)少(shao)或變質，應(ying)當根據使用情況每隔1-3個月(yue)檢(jian)查一次油量。本設備停止運(yun)行15分鐘(zhong)后，觀(guan)察(cha)控(kong)制(zhi)柜計(ji)左側(ce)油(you)(you)窗(chuang)，如油(you)(you)面低于油(you)(you)窗(chuang)則添加同種液壓油(you)(you)至油(you)(you)窗(chuang)中間位(wei)置；如油(you)(you)已變質，須換上新的液壓油(you)(you)。

4.2.4頻繁(fan)使(shi)用本設備做拉伸破斷試(shi)驗可能(neng)導致部(bu)(bu)分緊(jin)固(gu)件(jian)松動。應當(dang)經常檢查以下部(bu)(bu)位緊(jin)固(gu)情況：

a.上橫梁(liang)和移(yi)動橫梁(liang)前后各有兩塊（共(gong)8塊）L塊(kuai)壓(ya)板（起鉗口卡板導向作用），每塊(kuai)壓(ya)板各用2只螺絲固定；

b.移動橫梁兩端各6只螺絲；

c.每6個(ge)月檢查一次絲(si)桿驅動(dong)鏈條的松緊程度，相應(ying)調整漲(zhang)緊輪(lun)位置(zhi)（需拆(chai)下(xia)主體(ti)下(xia)部圍板后進行）；

4.2.5根(gen)據環境(jing)條件和使用(yong)頻(pin)度，每3~6個月對以(yi)下部位進行潤滑(hua)：

a.絲桿與機座(zuo)結(jie)合(he)處，以100號油(you)潤滑；

b.絲桿驅動鏈條以黃(huang)油潤(run)滑；

c.絲桿螺絲部分保持清潔并(bing)以黃油或二硫(liu)化鉬潤滑；

ab兩(liang)處潤滑均需拆下主體(ti)(ti)下部圍(wei)板(ban)后(hou)進行(xing)。

4.2.6上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置(zhi)鉗口(kou)(kou)用(yong)的(de)鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)(ban)，是本機的(de)重要零(ling)件，應當根據(ju)使用(yong)情況經常清除(chu)鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)(ban)與橫梁接(jie)(jie)觸面上的(de)雜物(wu)，以免拉(la)毛(mao)接(jie)(jie)觸面。方法是：拆移動橫梁一側的(de)壓板(ban)(ban)，取出(chu)鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)(ban)，用(yong)油抹布分別將鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)(ban)和橫梁的(de)接(jie)(jie)觸面清除(chu)干凈，涂上適量黃(huang)油與石墨的(de)混合油脂，裝回鉗口(kou)(kou)卡(ka)板(ban)(ban)后擰緊(jin)壓板(ban)(ban)的(de)固定螺絲。

4.3液壓夾緊機構的使用(yong)

a.按附(fu)圖七連接橡膠軟(ruan)管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下置式電液伺(si)服萬能機采用液壓夾(jia)頭(tou)夾(jia)緊(jin)(jin)機構，帶(dai)磁性的(de)移動控制盒上有(you)上夾(jia)緊(jin)(jin)、上松(song)開、下夾(jia)緊(jin)(jin)、下松(song)開及鉗(qian)口升、鉗(qian)口降等六個按鈕組成。

c.溢(yi)流閥的工(gong)作壓力調整，溢(yi)流閥位于測力機集成塊下(xia)方，調節手(shou)柄，只要能使上(shang)、下(xia)夾緊(jin)活塞能夠(gou)實現(xian)動(dong)作，壓力越小越好。

d.高壓橡膠軟管尺寸：

外加：O型密封圈5×1.8數(shu)量：6

外加：O型密封圈8×1.8數量：8(液(ye)壓鉗(qian)口(kou)型)