電腦控制伺服全自動材料試驗機采用微機控制(zhi)電(dian)液伺(si)服閥加載、主體(ti)與控制(zhi)柜分置的設計，具有操作方便、工作穩(wen)定(ding)可(ke)靠、試驗精(jing)度高、加(jia)力平穩(wen)的特點(dian)，適用于金(jin)屬、水(shui)泥、混凝(ning)土、塑料(liao)等(deng)材料(liao)的拉伸、壓(ya)縮(suo)、彎曲、剪切試驗。

建議在滿足下列條件的環境中(zhong)安裝和使用(yong)本設備(bei)：

a.清潔、干燥(zao)、無震(zhen)動(dong)，周(zhou)圍有供試(shi)驗和維護用的空間（≥0.7m）；

b.室溫為(wei)10℃-35℃。

產品(pin)規格和主要技術(shu)指(zhi)標見附表。

2.主(zhu)機結構原理

2.1機械(xie)結構原理(li)

電腦控制伺服全自動材料試驗機主體部(bu)分由高度(du)可調的(de)支撐架[由機(ji)(ji)座(zuo)、絲(si)桿及移動橫梁(liang)（下(xia)鉗(qian)口座(zuo)）組(zu)(zu)成]和(he)(he)工(gong)作框架[由工(gong)作油缸、活(huo)塞(sai)、臺板、支架及上(shang)橫梁(liang)（上(shang)鉗(qian)口座(zuo)）組(zu)(zu)成]。其(qi)工(gong)作原理為：由高壓油泵向工(gong)作油缸供油，通過活(huo)塞(sai)運動，推(tui)動臺板和(he)(he)上(shang)橫梁(liang)（上(shang)鉗(qian)口座(zuo)）向上(shang)運動，進行試(shi)(shi)(shi)樣的(de)拉伸或壓縮試(shi)(shi)(shi)驗。拉伸試(shi)(shi)(shi)驗在(zai)主機(ji)(ji)的(de)上(shang)橫梁(liang)與移動橫梁(liang)之(zhi)間(jian)進行，壓縮試(shi)(shi)(shi)驗在(zai)主機(ji)(ji)的(de)臺板與移動橫梁(liang)之(zhi)間(jian)進行。試(shi)(shi)(shi)驗空間(jian)的(de)調整通過驅(qu)動機(ji)(ji)構（升降電機(ji)(ji)、鏈輪、鏈條等）驅(qu)動雙絲(si)桿同步旋轉(zhuan)使移動橫梁(liang)升降達到。

2.2電(dian)氣原理(li)

本設備采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供(gong)電(dian)(dian)。主(zhu)回(hui)路包(bao)括油泵電(dian)(dian)機和升降(jiang)電(dian)(dian)機，在(zai)主(zhu)回(hui)路和控制(zhi)回(hui)路中分別(bie)接有(you)熔斷器以防止(zhi)(zhi)過大的(de)電(dian)(dian)流，在(zai)油泵電(dian)(dian)機和升降(jiang)電(dian)(dian)機前還串(chuan)聯了熱(re)繼電(dian)(dian)器以防止(zhi)(zhi)電(dian)(dian)機過載。

3.安裝

3.1開(kai)箱驗收(shou)

當(dang)您開箱后，請根據定貨合同(tong)和裝箱單對(dui)設備(bei)及附件的數量進(jin)行核對(dui)并檢查是否(fou)完(wan)整(zheng)，如發現(xian)短缺(que)或損壞請盡快通知本公司以便及時處理。

3.2安(an)裝前準備

試(shi)(shi)驗機應安裝在(zai)清潔、干燥、無震動而且室(shi)溫(wen)為10℃-35℃的房間(jian)(jian)內，在(zai)試(shi)(shi)驗機的周圍應留出足夠的空間(jian)(jian)（≥0.7m）供試(shi)(shi)驗和維護(hu)用。

試驗機的主(zhu)體及(ji)控制柜(ju)應安裝在(zai)混(hun)凝(ning)土基(ji)(ji)礎上。基(ji)(ji)礎尺(chi)寸(cun)根(gen)據外(wai)形及(ji)地基(ji)(ji)圖規定，留出地腳螺釘及(ji)其它電線安裝管道等裝置，基(ji)(ji)礎的上平面應用水平找正。

3.3試驗(yan)機安裝(zhuang)精度的(de)初(chu)步校正

主(zhu)體初步校正：使(shi)用框式水平儀或借(jie)用附(fu)件中的(de)線錘在相互(hu)垂直的(de)兩(liang)個方向校正立柱的(de)垂直度，用在主(zhu)體底部插入小鐵片的(de)方法調(diao)整。掛(gua)好地腳螺釘。

用(yong)水泥砂漿將各地腳螺釘澆固(gu)，并填實試驗機(ji)與地面間的各處空隙，保(bao)養一(yi)周。

3.4液壓(ya)系統的(de)連接

a.拆除各部捆扎(zha)物(wu)，用(yong)清潔的煤油清洗油管內部。

b.檢查接頭處墊圈(quan)是否完整，如果由于運(yun)輸原因(yin)產生破損，應取用本(ben)機(ji)附帶(dai)的新(xin)墊圈(quan)裝好，以防高壓時滲(shen)油。

c.使用(yong)合適(shi)的扳(ban)手(shou)連接各油管。

d.本設備通常采用N68抗磨液壓油，環境(jing)溫度(du)過高時(shi)視情加入(ru)N100液壓油增加粘度(du)。

3.5電氣安裝

本設備供電電壓為三相380V與兩相220V，設備必(bi)需接地。主(zhu)體(ti)和控制(zhi)柜(ju)之(zhi)間的(de)電氣(qi)(qi)采用插(cha)頭連接。通電前(qian)應(ying)打開控制(zhi)柜(ju)鐵門(men)，檢(jian)查(cha)各接線處有無(wu)脫(tuo)落(luo)，熔斷器是否松動，清(qing)除電氣(qi)(qi)箱內(nei)灰塵和雜物。確認設備已與(yu)供電線路連接后，按控制(zhi)柜(ju)臺面(mian)板上的(de)“電源"下鉗(qian)口座的(de)升降動作是否與(yu)按鈕上所示的(de)文(wen)字相符，如相反則調換任意二根(gen)相線位(wei)置。

3.6調試

3.6.1啟動油泵反復升起活塞，將油缸、油管內的空氣(qi)排凈(jing)可觀(guan)察到回油是連續、穩定的。

如果(guo)在試壓中發(fa)現指針在某個區間有呆滯現象(xiang)，則進行以下操作：

a.調(diao)整工作壓(ya)力(li)到量程的一半并(bing)穩(wen)定。

b.打開(kai)控制柜(ju)鐵門(men)，旋開(kai)減壓(ya)閥外圓(yuan)右(you)側(ce)的排(pai)氣絲(si)堵，排(pai)凈空氣后旋回。

*c.進行(xing)以上操作時(shi)必須(xu)注意：①工(gong)作壓力(li)不可過大；②排氣絲堵旋回時(shi)用力(li)應輕緩，謹(jin)防擰斷。

3.6.2試(shi)車

a.將(jiang)冷彎支(zhi)座(zuo)向兩邊(bian)等距拉(la)開，以移動橫梁升降時(shi)不碰到為準；

b.在(zai)臺板(ban)上(shang)安裝球面下(xia)壓(ya)板(ban)，升降移(yi)動橫梁使上(shang)下(xia)壓(ya)板(ban)相距約(yue)20mm；

c.啟動油泵(beng)，開啟軟件(jian)控(kong)制系(xi)統使(shi)臺板上升，緩慢(man)加大(da)壓力(li)至量程的80%；

d.檢(jian)查(cha)回*，檢(jian)查(cha)各油(you)(you)管接頭有無漏油(you)(you)；

e.如有漏油，卸力后擰緊該(gai)接頭。