1.主要概(gai)述

100KN10噸電液伺服萬能材料試驗機采用微機控制(zhi)電液伺服閥(fa)加(jia)載、主(zhu)體與控制(zhi)柜(ju)分(fen)置(zhi)的設(she)計(ji)，具有操作(zuo)方便、工作(zuo)穩(wen)定(ding)可靠、試(shi)驗(yan)精度(du)高(gao)、加力平穩(wen)的特(te)點，適(shi)用于金(jin)屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮(suo)、彎曲、剪切試(shi)驗(yan)。

建議在滿足下列條件(jian)的環境中安裝和(he)使(shi)用本設備(bei)：

a.清潔(jie)、干燥(zao)、無震動，周圍有供試驗和維護用的(de)空間（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產品(pin)規格和主(zhu)要(yao)技術(shu)指(zhi)標見附表。

2.主(zhu)機結構原理

2.1機械結構原理

100KN10噸電液伺服萬能材料試驗機主(zhu)體部分(fen)由高(gao)度可調的支撐架[由機座、絲(si)桿及(ji)移(yi)動橫梁(liang)（下鉗(qian)口(kou)座）組成(cheng)]和工作框架(jia)[由工作(zuo)油(you)缸、活塞(sai)、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成]。其工作原理為(wei)：由(you)高(gao)壓油泵向(xiang)工作油缸(gang)供油，通過(guo)活塞運動，推動臺板(ban)(ban)和(he)上(shang)橫梁（上(shang)鉗(qian)口(kou)座）向(xiang)上(shang)運動，進行(xing)試樣的拉伸或壓縮(suo)試驗(yan)。拉伸試驗(yan)在主(zhu)機(ji)的上(shang)橫梁與移動橫梁之(zhi)間進行(xing)，壓縮(suo)試驗(yan)在主(zhu)機(ji)的臺板(ban)(ban)與移動橫梁之(zhi)間進行(xing)。試驗(yan)空(kong)間的調整通過(guo)驅動機(ji)構（升降(jiang)電機(ji)、鏈(lian)輪、鏈(lian)條等(deng)）驅動雙(shuang)絲桿同(tong)步旋轉使移動橫梁升降(jiang)達到。

2.2電氣原理

本設備(bei)采用三相380V、兩相220V 50Hz交流(liu)(liu)供電(dian)。主回(hui)路包括油泵(beng)電(dian)機(ji)(ji)和升降電(dian)機(ji)(ji)，在主回(hui)路和控制(zhi)回(hui)路中(zhong)分別接(jie)有熔斷器以防止(zhi)過大(da)的電(dian)流(liu)(liu)，在油泵(beng)電(dian)機(ji)(ji)和升降電(dian)機(ji)(ji)前還串(chuan)聯了熱(re)繼電(dian)器以防止(zhi)電(dian)機(ji)(ji)過載。

3.安裝(zhuang)

3.1開箱(xiang)驗收(shou)

當您開箱后(hou)，請根(gen)據定貨合同(tong)和(he)裝箱單對設(she)備(bei)及(ji)(ji)附件的數量(liang)進(jin)行核對并(bing)檢查是(shi)否完整，如發現短(duan)缺或損壞(huai)請盡(jin)快通知本(ben)公(gong)司以便及(ji)(ji)時處理。

3.2安裝前(qian)準備

試驗機應安裝在清潔(jie)、干燥、無震動而且室(shi)溫為10℃-35℃的房間(jian)內，在試驗機的周圍(wei)應(ying)留出足(zu)夠的空間(jian)（≥0.7m）供試驗和維護用。

試(shi)驗機的主體及控制柜(ju)應安(an)(an)裝(zhuang)在(zai)混凝(ning)土(tu)基礎上(shang)。基礎尺寸根據(ju)外形及地基圖(tu)規定，留出地腳螺釘及其它電線安(an)(an)裝(zhuang)管道等(deng)裝(zhuang)置，基礎的上(shang)平(ping)面應用(yong)水(shui)平(ping)找正。

3.3試驗(yan)機安裝精度(du)的初步校正

主體(ti)初(chu)步(bu)校(xiao)正：使用(yong)框式水平儀或借用(yong)附件中的(de)線錘在(zai)相互(hu)垂直的(de)兩個方向(xiang)校(xiao)正立柱(zhu)的(de)垂直度，用(yong)在(zai)主體(ti)底部插(cha)入小鐵片的(de)方法調整(zheng)。掛好地腳螺釘。

用水泥砂漿將(jiang)各(ge)地(di)腳螺(luo)釘澆固，并填實試(shi)驗機與地(di)面間的各(ge)處空隙，保養一周。

3.4液(ye)壓系統(tong)的連接

a.拆除(chu)各部(bu)捆扎物，用清潔的(de)煤油(you)清洗油(you)管內部(bu)。

b.檢查接頭(tou)處(chu)墊圈(quan)(quan)是否完整，如果(guo)由(you)于運輸原因產生破(po)損，應取用本機(ji)附帶的(de)新(xin)墊圈(quan)(quan)裝好(hao)，以(yi)防高(gao)壓(ya)時滲油。

c.使用合適的(de)扳手連(lian)接各油管。

d.本設備通常采用N68抗磨液壓油，環境溫度(du)過高(gao)時視情加入(ru)N100液壓油(you)增加粘度。

3.5電氣(qi)安裝

本設備(bei)供(gong)電電壓(ya)為三相(xiang)380V與(yu)兩相220V，設(she)(she)備必需接(jie)地。主體和控(kong)制(zhi)(zhi)柜之間的電氣(qi)采用(yong)插(cha)頭連接(jie)。通電前應打開(kai)控(kong)制(zhi)(zhi)柜鐵門，檢查各接(jie)線處有無(wu)脫落，熔斷器是否松動，清除電氣(qi)箱內灰塵(chen)和雜物(wu)。確認設(she)(she)備已與供電線路連接(jie)后，按(an)控(kong)制(zhi)(zhi)柜臺面板(ban)上(shang)的“電源"下鉗口座(zuo)的升降動作是否與按鈕(niu)上所(suo)示的文(wen)字相符，如相反則調換任意(yi)二(er)根相線位置。

3.6調(diao)試

3.6.1啟(qi)動油泵反復升起活塞，將油缸、油管內的空氣排凈可觀察到回(hui)油是連續、穩定的。

如果在(zai)試壓中發現指針在(zai)某個區(qu)間有呆滯現象，則進行(xing)以(yi)下操作：

a.調整工作壓力到量程(cheng)的一半(ban)并穩(wen)定。

b.打開(kai)控制柜(ju)鐵門，旋開(kai)減壓閥外(wai)圓右(you)側的(de)排氣絲堵，排凈空氣后旋回。

*c.進(jin)行以(yi)上操作時必須注意：①工作壓力不可過大；②排(pai)氣絲堵(du)旋回時用力(li)應輕緩，謹防擰斷。

3.6.2試車

a.將冷彎支座向兩邊(bian)等距拉開(kai)，以移動(dong)橫梁升降時不碰到(dao)為準；

b.在(zai)臺板(ban)上(shang)安裝(zhuang)球面下(xia)壓板(ban)，升(sheng)降移動橫梁使(shi)上(shang)下(xia)壓板(ban)相距(ju)約20mm；

c.啟動油(you)泵，開(kai)啟軟件控制系統使臺板上升，緩慢(man)加大(da)壓力至量程的(de)80%；

d.檢(jian)查回*，檢(jian)查各油管接頭有無漏油；

e.如有漏油，卸力(li)后(hou)擰緊該(gai)接頭。

4.操作

4.2日常維護

4.2.1試驗機各部分應(ying)經常(chang)擦拭(shi)干(gan)凈(jing)，對沒有(you)噴(pen)漆的(de)表(biao)面擦拭(shi)干(gan)凈(jing)后應(ying)用(yong)棉(mian)紗(sha)沾少量的(de)機油(you)再(zai)擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應(ying)注意擦拭(shi)，不用(yong)時(shi)用(yong)防塵(chen)罩罩住以防塵(chen)土(tu)侵入。

4.2.2控制柜(ju)上所(suo)有活門(men)不應打開放置(zhi)，以免塵土進入內部(bu)，影響測量機構的靈敏性。

4.2.3長期(qi)頻繁使用(yong)可能(neng)導致油量減少或變(bian)質(zhi)，應當(dang)根據(ju)使用(yong)情況每(mei)隔(ge)1-3個(ge)月(yue)檢查一次油(you)量。本(ben)設備停(ting)止運行15分(fen)鐘后，觀察(cha)控制(zhi)柜計左側油(you)(you)窗，如油(you)(you)面低于(yu)油(you)(you)窗則添(tian)加同種液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)至(zhi)油(you)(you)窗中(zhong)間(jian)位置；如油(you)(you)已變質，須換上新的(de)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)。

4.2.4頻繁(fan)使用本設備做(zuo)拉伸破(po)斷試驗可能導(dao)致部分緊固件松動。應當經常檢查以下(xia)部位(wei)緊固情況：

a.上橫(heng)梁和移(yi)動(dong)橫(heng)梁前后各有兩塊(kuai)（共8塊）L塊壓(ya)板（起鉗(qian)口(kou)卡板導向作用），每塊壓(ya)板各用2只(zhi)螺絲固定(ding)；

b.移動(dong)橫梁兩(liang)端各6只螺(luo)絲；

c.每6個月檢查一次(ci)絲桿驅動鏈條的(de)松緊程度，相應調整(zheng)漲緊輪(lun)位(wei)置(zhi)（需拆下主體(ti)下部圍(wei)板(ban)后進行）；

4.2.5根(gen)據環境條件和使用頻度，每3~6個月對以下部(bu)位進(jin)行(xing)潤滑：

a.絲桿與機座結(jie)合處，以100號油潤(run)滑；

b.絲桿驅動鏈條以黃油潤滑(hua)；

c.絲(si)桿螺絲(si)部分保持清(qing)潔并以黃油或二硫化鉬潤滑；

ab兩處潤(run)滑均需拆(chai)下主體(ti)下部圍板后進行。

4.2.6上(shang)橫梁和移動(dong)橫梁上(shang)各有2只裝置鉗(qian)(qian)口用(yong)(yong)(yong)的(de)鉗(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)，是本機(ji)的(de)重要零件，應當根據使用(yong)(yong)(yong)情況經常清除鉗(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)與(yu)橫梁(liang)接觸面(mian)上的(de)雜物，以(yi)免(mian)拉(la)毛接觸面(mian)。方法是：拆(chai)移動橫梁(liang)一側的(de)壓板(ban)(ban)，取(qu)出鉗(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)，用(yong)(yong)(yong)油(you)抹(mo)布分別將(jiang)鉗(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)和橫梁(liang)的(de)接觸面(mian)清除干凈，涂上適量黃油(you)與(yu)石墨(mo)的(de)混合(he)油(you)脂，裝回鉗(qian)(qian)口卡板(ban)(ban)后(hou)擰緊壓板(ban)(ban)的(de)固(gu)定螺絲(si)。

4.3液壓夾緊機構(gou)的使用

a.按附圖(tu)七連(lian)接橡膠軟管(guan)，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口(kou)型(xing))，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下(xia)置式電液伺服萬能機采用液壓夾(jia)(jia)頭夾(jia)(jia)緊(jin)機構(gou)，帶磁性的移動控制盒上(shang)有上(shang)夾(jia)(jia)緊(jin)、上(shang)松(song)開、下夾(jia)(jia)緊(jin)、下松(song)開及鉗口(kou)升、鉗口(kou)降等六個按(an)鈕組(zu)成。

c.溢(yi)流(liu)閥的工作(zuo)壓(ya)力調整，溢(yi)流(liu)閥位于(yu)測力機集成塊下方(fang)，調節(jie)手柄，只要能使上(shang)、下夾緊活(huo)塞(sai)能夠實現動作(zuo)，壓(ya)力越(yue)小越(yue)好。