混凝土數顯回彈儀 砼強度檢測儀問世以(yi)來，在(zai)國(guo)內外獲得了廣泛的(de)應用，一些國(guo)家相繼制定了回(hui)彈法國(guo)

家標準(zhun)(zhun)、協會(hui)標準(zhun)(zhun)，技術規程，使回彈儀(yi)逐漸成為規范化標準(zhun)(zhun)儀(yi)器。

我國自五十年代中期(qi)開(kai)展回彈(dan)儀(yi)的應用研究至今(jin)，進行了大量的試驗研究工作。

特(te)別是(shi)原國家建委(wei)1976年下達“混凝土質量非(fei)破(po)損檢驗(yan)技術研究"任務，并組織研

究協(xie)作組以來(lai)，對(dui)回(hui)彈法、超聲(sheng)法、超聲(sheng)一回(hui)彈綜合法等非破損測試技術與(yu)儀(yi)器，

開展(zhan)了全面的綜合性(xing)研究和(he)試(shi)驗(yan)驗(yan)證(zheng)工作，取得(de)了顯著的成效。1981年通(tong)過了回彈

法檢(jian)驗混(hun)凝土(tu)強度科研成果部級鑒定。在此基礎上，于1984年(nian)完成了“回彈(dan)法評(ping)定

混凝土抗壓強度技術規程"的編(bian)制工作(zuo)，并經(jing)原城鄉建設環境保護部批準(zhun)，作(zuo)為行(xing)

業標(biao)準(zhun)從(cong)l985年8月1日(ri)起(qi)試行。此后于l999年又對技術規(gui)程重新進(jin)行第三(san)次修訂，

該標準編號為JGJ／T23—2011，自2011年12月(yue)1日起施行.

回彈法作為非(fei)破損檢測方法，在我國普(pu)及推廣之(zhi)所以具有現實(shi)意義，主要是回彈

法(fa)有以下一系列特點：

l、儀器(qi)構造簡單，容易校正，維修，保養，并適合于大批(pi)量穩定生產。

2、方(fang)法簡便，測試技術容易掌握(wo)，易于消除系統誤差。

3、影響回彈法測定精度的(de)因素少(shao)，易建立具有(you)一定測試誤差的(de)測強相關曲線(xian)。

4、不(bu)需(xu)要(yao)(yao)或很少需(xu)要(yao)(yao)現場測試的事(shi)先作業，*不(bu)破壞(huai)構件。

5、檢測工程迅速，效率高(gao)，所(suo)需人(ren)力少費用低，適宜于現(xian)場大量隨機測試。

6、儀器輕巧(qiao)，便于攜帶，適合于野外和施工現場使用。

因此，同其他無損檢測儀器比(bi)較(jiao)，回彈儀是(shi)比(bi)較(jiao)經(jing)濟實用的非破損測試儀器。

回彈(dan)儀的(de)推廣應用在我國已進(jin)入一個新的(de)階段。

2

第二章混凝土數顯回彈儀 砼強度檢測儀原理及技術性能

回(hui)彈(dan)儀(yi)技(ji)術(shu)性(xing)(xing)能的穩定性(xing)(xing)、可靠性(xing)(xing)、一致性(xing)(xing)，對保證回(hui)彈(dan)法(fa)檢測(ce)砼抗壓強(qiang)度(du)的準

確性至關(guan)重(zhong)要。因此(ci),回彈儀的(de)技術(shu)參數和(he)性能應規范(fan)化和(he)標(biao)準化。標(biao)稱(cheng)動能為

2．207N．m的砼回彈儀基本技(ji)術(shu)性能如下：

2．1 標稱動能2．207N．m(0．225kgf．m)，是儀器的(de)主要設計(ji)參數，當回彈

儀水平(ping)彈(dan)擊時(shi)，彈(dan)擊拉簧拉伸(shen)長(chang)度達到75mm時(shi)所具有的動能(neng)。雖然沒有能(neng)直接(jie)檢

驗回彈(dan)儀(yi)(yi)動(dong)能的(de)儀(yi)(yi)器，但通過(guo)控制彈(dan)擊(ji)拉(la)簧的(de)剛(gang)度和(he)標準拉(la)伸長度，以及相關零

部(bu)件的(de)精度，也可(ke)以達到控制動能的(de)目的(de)。

2．2 彈(dan)擊拉簧剛度785N（0.80kgf）/m。剛度將(jiang)直接影響回彈(dan)儀標稱動能大

小，通常是(shi)經(jing)彈簧試驗機(ji)嚴格檢驗的技術(shu)參(can)數，也(ye)可采用“JJG817-2011"中(zhong)規定

的(de)彈簧檢測(ce)裝置(zhi)檢驗。

2．3 彈擊(ji)(ji)錘沖(chong)程75mm(即彈擊(ji)(ji)拉簧標(biao)準拉伸長度(du))，靠裝(zhuang)配調(diao)試的方法來保(bao)證

此項技術要求，儀器自檢的方(fang)法：調(diao)節尾蓋上的調(diao)整(zheng)螺栓伸出(chu)長度，使彈擊(ji)錘(chui)發(fa)

射(脫鉤)時(shi)(shi)，指(zhi)針滑塊刻(ke)(ke)線(xian)與回(hui)彈(dan)(dan)值(zhi)讀尺(chi)的100回(hui)彈(dan)(dan)值(zhi) 刻(ke)(ke) 線(xian) 重 合 ， 此 時(shi)(shi) 彈(dan)(dan) 擊 拉(la)

簧 的(de) 拉 伸 長 度 為 75mm。

2．4 彈擊(ji)(ji)拉(la)簧(huang)工(gong)作長度61．5mm，即彈擊(ji)(ji)錘與彈擊(ji)(ji)桿碰撞(zhuang)瞬間(jian) 彈 擊(ji)(ji) 拉(la) 簧(huang)

處 于 自 由 、 不 受 力 狀(zhuang) 態 時 的 長 度 。

2．5 指(zhi)針滑塊在整機上的最大(da)靜摩(mo)擦力，標(biao)準規定為0．5—0．8N，指(zhi)針軸上

不允許涂(tu)抹油脂。用(yong)0．1—1N的測力(li)計(ji)即可(ke)檢驗此項要求(qiu)。

2．6 在硬(ying)度為HRC60±2的鋼(gang)砧上率(lv)定回彈值Rm砧=80±2，率(lv) 定 時(shi) 應 分 四

個 方 向 轉 動 率 定 或(huo) 轉 動 任 意 角(jiao) 度(du) 。

2．7 彈擊(ji)桿外(wai)露端球面(mian)曲率半徑為25±1mm，與彈擊(ji)錘(chui)碰撞端為環形平面(mian)。

無(wu)論是(shi)制造回彈儀(yi)的(de)廠家，還是(shi)回彈儀(yi)在使用過程中，都(dou)必須符合上述(shu)技(ji)術要求，

若有一(yi)項不符和則回彈(dan)儀或進行修理(li)，或更換零部件，最后還應在鋼砧上率定，且

率定回彈(dan)值Rm砧=80±2。

3

回彈儀的標稱動能 E 按下式計算：

2

1

E=

KL

2

式中(zhong)：E一動能，J(N.m—kgf.m)，2．207J-0.225kgf.m

K一彈擊拉簧剛(gang)度(du)，N／m；(785N／m)

L一彈擊拉(la)簧標準拉(la)伸(shen)長度(du)，mm(75mm)

回(hui)彈儀檢(jian)測(ce)(ce)砼強度實(shi)際是(shi)檢(jian)測(ce)(ce)砼的表(biao)層硬度，并用特殊定義的回(hui)

彈(dan)值來描述和(he)表征(zheng)砼(tong)硬度(du)，通過(guo)試驗(yan)方法得到回彈(dan)值與砼(tong)強度(du)間(jian)的(de)相關曲(qu)線(xian)或數(shu)學

模型。

2．9 回彈值定義

用下式定義回彈值：

L'

R=

X100%

L

式中： R 一回彈值

L—彈擊拉簧標(biao)準拉伸長度，75ram(即彈擊錘沖擊距(ju)離 75mm)

L’—彈(dan)擊錘與彈(dan)擊桿碰撞后第一(yi)次(ci)回彈(dan)的距離， mm

2．10 回彈值讀尺(chi)

回彈值刻度為(wei)(wei)(wei)100，從10到100分度45格(ge)，每格(ge)為(wei)(wei)(wei)2個回彈值，數字刻線為(wei)(wei)(wei)：

10—20—20??100，實際長度(du)為(wei)67．5mm，從零(ling)線到100刻線，長度(du)為(wei)70mm。

回彈儀值讀尺

上述技術要(yao)求通常也稱作回(hui)彈(dan)儀的“標準狀態(tai)"。HT225 型砼回(hui)彈(dan)儀構造如

圖所示。

4

5

第三章 回彈儀操作規程

正確操作(zuo)回彈儀，可提高(gao)測試準確度。在操作(zuo)回彈儀全過程(cheng)中，都(dou)應注(zhu)意保

持持儀(yi)器姿勢的正確：一手握(wo)住回彈儀(yi)中前部位，另一手握(wo)壓儀(yi)器尾(wei)部的尾(wei)蓋。

操(cao)作基(ji)本要領是：用力(li)推壓(ya)均勻緩慢，扶正垂直對準測(ce)面，不晃動。

回(hui)彈儀操作程序(xu)如下：

1．回零操作

將回彈(dan)儀彈(dan)擊桿頂住砼(tong)測試面，輕壓尾蓋，定(ding)位鉤銷脫開(kai)導向法蘭；慢慢抬

起儀器，在壓縮(suo)彈簧(huang)作用下，彈擊(ji)桿伸(shen)出，掛(gua)鉤(gou)與彈擊(ji)錘(chui)掛(gua)上，同時導向法蘭將指

針(zhen)滑塊(kuai)帶到零位，即指針(zhen)滑塊(kuai)上紅刻線(xian)(xian)與(yu)刻度尺零線(xian)(xian)重合。

2．回彈(dan)儀獲得能量操作(zuo)

將已伸(shen)出(chu)的(de)彈擊(ji)桿對(dui)準砼(tong)測試面上測點(dian)，均勻(yun)緩慢(man)推(tui)壓(ya)回彈儀，彈擊(ji)桿被壓(ya)

入回彈儀(yi)，彈擊(ji)拉簧(huang)拉伸；當儀(yi)器(qi)推壓到一定(ding)位置時，導(dao)向法(fa)蘭上的掛鉤(gou)背部與尾(wei)

部調整螺栓(shuan)頭端面接觸并開(kai)始轉動(dong)，到掛鉤脫開(kai)彈(dan)擊(ji)錘的瞬間，彈(dan)擊(ji)拉簧伸長度達

到(dao)規(gui)定的標(biao)準長度(du)75mm，此時(shi)儀器得到(dao)了標(biao)稱功能2.207N.m，彈擊錘處于一觸即

發的狀態。

這一操作過(guo)程(cheng)應始終保(bao)持回彈儀(yi)軸心垂直于測試面，切忌(ji)推壓用力過(guo)猛，速度

過快。

3．彈擊操作

緊(jin)接上(shang)述(shu)操作(zuo)并繼續推壓回彈儀，直至彈擊錘(chui)與掛鉤(gou)脫(tuo)開，在彈擊拉簧(huang)拉力作(zuo)

用下，彈(dan)擊錘沿中(zhong)心導桿(gan)向(xiang)彈(dan)擊桿(gan)飛速沖擊，動(dong)能(neng)在錘桿(gan)碰撞瞬間將進行分解：一(yi)

部(bu)(bu)分能量使(shi)砼產生塑性(xing)變(bian)形而(er)被吸收，另一(yi)部(bu)(bu)分使(shi)砼產生彈(dan)性(xing)變(bian)形而(er)彈(dan)給彈(dan)擊錘使(shi)

其回跳。

4．讀取回彈值操作

當彈(dan)擊錘(chui)與彈(dan)擊桿(gan)碰(peng)撞后第一(yi)次碰(peng)撞回跳時將(jiang)指針滑塊(kuai)帶到(dao)一(yi)定位(wei)置(zhi)(通過彈(dan)

簧片)，此后應(ying)繼續壓住回(hui)彈儀，并從(cong)指針滑塊刻線所對(dui)應(ying)的讀(du)尺(chi)刻線讀(du)取(qu)回(hui)彈值

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Ri；若不便(bian)讀數(shu)，可按(an)動(dong)按(an)鈕鎖住機芯，保(bao)留指針滑塊的位置，然后將回彈(dan)儀(yi)拿到

便(bian)于讀數處讀取回(hui)彈(dan)值。以上是一(yi)次彈(dan)擊測(ce)試操作過(guo)程，并獲(huo)得一(yi)個(ge)測(ce)點的回(hui)彈(dan)值

Ri。重復上述操作過(guo)程便可得到所需要的(de)測點(dian)回彈(dan)值。

第四章 測試方法

采用回彈儀(yi)檢測結構或構件砼抗壓強度是以(yi)測區為(wei)基(ji)本單元來(lai)進行的，即在結

構或構件上劃分若干(gan)個(ge)測(ce)區(qu)，每個(ge)測(ce)區(qu)分布16個(ge)測(ce)點(dian)，測(ce)完(wan)一個(ge)測(ce)區(qu)再(zai)測(ce)另一個(ge)測(ce)

區，在(zai)結構或構件上有序(xu)地進行回彈檢測。具體測試方法請(qing)參閱本說明書附(fu)錄中(zhong)的

行業標準《JGJ／T23—2011回彈法(fa)檢測(ce)砼(tong)抗壓強度技術規(gui)程》。新修編后的回彈法(fa)

規程有較大的變(bian)化，希望廣大用戶認真(zhen)、仔細閱(yue)讀，它(ta)是回彈無損檢測工作的指南。

新修(xiu)編后的回(hui)彈法(fa)規(gui)程變化主要有：

1．測(ce)強(qiang)曲線(xian)范圍為10—60MPa。

2 ． 增 加 了(le) 泵(beng) 送(song) 砼 強 度 換 算 值 的 計 算 方 法 。

3．單件和(he)批量(liang)檢測(ce)時，砼強度(du)推定方法作了修(xiu)改(gai)。

第(di)五章 回彈儀的校驗

為了保證回彈儀技術性能的可(ke)靠(kao)性和(he)回彈法測強(qiang)精度，應定期或(huo)不定期對(dui)儀器

狀況進行校驗(yan)(yan)。回彈儀校驗(yan)(yan)分一(yi)般校驗(yan)(yan)和定期校驗(yan)(yan)。

5．1 一般校驗

回彈儀通常(chang)使用頻繁，在(zai)有(you)效檢(jian)定期(qi)內，用戶(hu)視情(qing)況進行自檢(jian)。現在(zai)國內外

普遍自檢的標準器具(ju)是回彈(dan)儀(yi)鋼 砧 (見 附(fu) 圖 )。對 于 標 稱(cheng) 動 能 ≤ 2.207N．m的回

彈儀，采用GZl6型鋼砧(zhen)對回(hui)彈儀整(zheng)機技術狀況進行(xing)一(yi)般自檢是*可行(xing)的。通(tong)常(chang)

是對(dui)(dui)回(hui)彈儀(yi)(yi)使用頻繁或對(dui)(dui)儀(yi)(yi)器檢測數據(ju)產生疑問時(shi)，在鋼砧進(jin)行率(lv)定，視其率(lv)

定回彈(dan)值Rm砧(zhen)是否在 8 0±2范圍內。但是，僅(jin)僅(jin)憑鋼(gang)砧(zhen)率定回彈(dan)值來判斷回彈(dan)

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儀是否處于正常(chang)狀(zhuang)態是不全面的(de)。必須按(an)下(xia)列程序(xu)操作，方可(ke)認為回彈儀技(ji)術狀(zhuang)況

符合標(biao)準和使用要求：

1．檢查指針滑塊在整(zheng)機上的最大靜摩擦力應在0.5-0.8N范圍(wei)內，不符和要求進

行調整使(shi)其(qi)達到(dao)這一要求。

2．檢(jian)查彈擊拉簧參加工作長(chang)度61．5mm，通常(chang)可(ke)調整

彈擊拉簧 在(zai) 彈 簧 座 上 不 同 孔 的 位 置 來 滿 足 此 項

技 術 要 求 。

3．檢(jian)查彈擊拉(la)簧(huang)的標準拉(la)伸長度75mm。此項技術參數是

儀(yi)器(qi)在(zai)工作(zuo)狀態(tai)下才能測(ce)量(liang)，即在(zai)儀(yi)器(qi)殼體內(nei)測(ce)量(liang)的長度(du)。

用戶(hu)在(zai)沒(mei) 有(you)回彈儀(yi)檢測器(qi)的條件(jian)下難以測量(liang)此項參數。

但可(ke)采(cai)取將機芯拿到儀器外再加修正量(liang)的方法，則可(ke)以測(ce)

量：

將(jiang)彈擊錘與掛鉤掛上，一(yi)手(shou)將(jiang)彈簧(huang)拉伸到露出彈擊桿

的沖擊面，用游(you)標卡尺測量彈擊錘(chui)與彈擊桿碰撞(zhuang)面間的距離

為

+0.10

-0.30

76

mm (此數為標準長度75±0.3，加上(shang)壓縮彈(dan)簧，彈(dan)擊

拉(la)簧疊加在(zai)緩(huan)沖彈簧上并使其變(bian)形的修正(zheng)量)。

4．將機芯(xin)裝入儀器內總成后，校驗脫鉤點，即指針劃(hua)塊

刻線在回彈值讀(du)尺“100"刻線處(chu)彈擊錘脫鉤，鎖緊尾(wei)蓋(gai)上(shang)(shang)的螺母再旋(xuan)轉裝上(shang)(shang)尾(wei)蓋(gai)。

5．將調試(shi)好的回彈儀在鋼砧上(shang)率(lv)定，若率(lv)定回彈值Rm砧=80士2，則 可(ke) 認 為 儀

器 基 本 符 合 標 準 要 求 ， 可(ke) 投 入 正 式 使用 。

一般在執行上述(shu)程序前，須將回(hui)彈儀拆卸(xie)分解(jie)并用(yong)汽油或酒精清洗機(ji)芯全(quan)部零

部件(jian)，在調整好(hao)裝配尺寸后，用滴有鐘表油的潔凈棉紗擦拭中(zhong)心(xin)導桿(gan)，使其形成(cheng)極

薄(bo)一(yi)層油膜，然后儀(yi)器總裝成形，在鋼砧(zhen)上(shang)進行最后的率定。只要遵循上(shang)述程序進

行調試和檢驗(yan)，與在回彈儀檢定(ding)器(qi)上檢定(ding)所取得的結果(guo)，具有異曲(qu)同(tong)工的效果(guo)。

5．2周期檢定

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按《JJG817—2011》標準在回彈儀檢(jian)測器上進行(略)

第六章 維護保養

提高回(hui)彈(dan)法(fa)測強精(jing)度，除(chu)正確操作(zuo)使用儀器、熟練掌握(wo)測試技術，嚴格執行(xing)標(biao)

準外，經常(chang)維護(hu)保養好(hao)儀(yi)器(qi)，使回(hui)彈儀(yi)處于良好(hao) 的 技 術 狀 態 是 正 確 使 用 儀(yi) 器(qi) 不

可 缺(que) 少 的 工(gong) 作(zuo) 程 序(xu) 。

1.回(hui)彈儀(yi)應設專人使用和保(bao)管。

2 . 儀 器 用 畢 后 應 擦 干(gan) 凈(jing) 放 入(ru) 包 裝 套(tao) 或(huo) 盒 內 。

3．一(yi)般情況下不應隨意拆卸儀器或亂彈擊，絕對不能在(zai)鋼板上彈擊，否則可能

對回彈儀造成不可(ke)挽回的損(sun)壞(huai)。以(yi)免影響儀器(qi)使用壽命(ming)和損(sun)失(shi)精度。

4．回彈儀要定(ding)期保養(yang)，一般保養(yang)只需要將機芯(xin)取出(chu)，擦拭彈擊錘與彈擊桿的碰

撞面以及中(zhong)(zhong)心(xin)導桿上的污(wu)垢(gou)，然后(hou)用滴有(you)鐘表油的潔凈棉紗擦拭中(zhong)(zhong)心(xin)導桿即可(ke)，最后(hou)

在鋼砧上率(lv)定(ding)。通常(chang)經過上述簡單的保養。回彈儀便恢復正常(chang)工作狀態(tai)，特別是(shi)測(ce)試

工作量(liang)大，隨(sui)時(shi)作一般(ban)保養(yang)也(ye)是很(hen)有必(bi)要(yao)的。

5．一般(ban)不應拆卸指針滑塊部件。對于在檢定期內，回彈(dan)儀使用又(you)很頻繁的(de)情(qing)況

下，應對機芯部分進(jin)行清洗，其他(ta)部分用(yong)潔凈棉紗擦拭即可，這樣可保(bao)證回彈(dan)儀

處于正常的技術(shu)狀(zhuang)態(tai)。

6．回(hui)彈儀裝拆程序：

(1)將彈擊桿(gan)輕(qing)(qing)頂地面和輕(qing)(qing)壓尾蓋，使(shi)按鈕脫開導向法蘭，彈擊桿(gan)伸(shen)出。

(2)旋(xuan)下尾蓋并取出壓縮(suo)彈(dan)簧，再(zai)旋(xuan)下前端蓋帽、半圓卡環(huan)。

(3)將回彈儀立放(fang)使(shi)機(ji)芯往上運(yun)動(dong)，當(dang)導向法蘭運(yun)動(dong)到上面時，用手觸(chu)動(dong)掛鉤，

使錘(chui)鉤(gou)脫開(kai)，然(ran)后用手指(zhi)拿(na)住掛鉤(gou)，取出機芯部件(jian)。

(4)機芯(xin)分解(jie)，可(ke)用彈擊(ji)錘撞擊(ji)彈擊(ji)桿，使彈擊(ji)桿退出中心導(dao)桿，注意此(ci)時彈擊(ji)

桿(gan)內的緩沖簧不要丟失。再將中心(xin)導桿(gan)抽(chou)出彈擊錘，至此機芯分解完畢。導向法蘭

與中心導桿已用502膠(jiao)粘牢，一般不(bu)必拆卸；三聯(lian)件(錘、彈擊(ji)拉簧和簧座)也不(bu)能(neng)輕

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易拆卸。

(5)用儀表起子從儀殼尾部旋動指針(zhen)軸，旋至指針(zhen)軸與前(qian)固定塊脫離，用小夾鉗

將指(zhi)針軸抽撥(bo)出來(lai)，指(zhi)針部件(jian)至此分解完畢(bi)。

(6)需要(yao)時，可用儀(yi)表(biao)起子將回彈值讀尺取(qu)下(xia)，儀(yi)殼裝讀尺的(de)小長方平面上有三

道刻線：零(ling)刻線、100脫(tuo)鉤校準刻線和(he)鋼砧(zhen)率定值刻線。因此(ci)，不裝讀(du)尺也可(ke)對(dui)

回彈儀 進 行 校(xiao) 準(zhun)。

以上是拆卸分解回彈儀的程(cheng)序，裝配和分解的過程(cheng)相反(fan)，即后拆件先裝。但各部

件裝(zhuang)到(dao)儀殼之前應(ying)測量(liang)相關的尺寸，特別是機 芯 上 的 兩 個 關 鍵(jian) 尺 寸 ：彈 擊 拉

簧 參 加 工 作 長 度(du) 61．5±0．