電液伺服萬能材料試驗機

說明：訂貨(huo)時說明鉗(qian)口(kou)(kou)的拉(la)伸形式，手動(dong)鉗(qian)口(kou)(kou)還是(shi)液壓鉗(qian)口(kou)(kou)

1.主要概述(shu)

電液伺服萬能材料試驗機采(cai)用(yong)微機控制電液伺服閥(fa)加載、主體(ti)與控制柜分(fen)置(zhi)的(de)設計，具有操作(zuo)方便(bian)、工(gong)作(zuo)穩定可(ke)靠、試驗精度(du)高(gao)、加力平穩的(de)特(te)點，適用于(yu)金屬(shu)、水(shui)泥(ni)、混凝土(tu)、塑料(liao)等材料(liao)的(de)拉(la)伸、壓縮、彎(wan)曲、剪切(qie)試驗。

建(jian)議在滿(man)足下列條(tiao)件的環境中安裝和使用(yong)本設備：

a.清潔(jie)、干燥、無震動，周圍有供試驗和維護用的空間(jian)（≥0.7m）；

b.室溫(wen)為10℃-35℃。

產品(pin)規格和主要技術指標見附表。

2.主(zhu)機結構(gou)原理

2.1機械結構原理

本設備(bei)主體部分由高度可調的支撐(cheng)架[由機座、絲桿及移動橫梁（下鉗口(kou)座）組成]和(he)工作框架[由(you)工(gong)作油(you)缸、活塞(sai)、臺板、支架(jia)及上橫梁（上鉗口座）組(zu)成(cheng)]。其(qi)工(gong)作原理(li)為：由高(gao)壓油泵向工(gong)作油缸供油，通過(guo)活(huo)塞(sai)運動(dong)，推動(dong)臺板(ban)和上橫(heng)梁（上鉗口座）向上運動(dong)，進(jin)(jin)行(xing)試(shi)樣的(de)(de)拉(la)伸(shen)或壓縮(suo)試(shi)驗(yan)。拉(la)伸(shen)試(shi)驗(yan)在主機(ji)的(de)(de)上橫(heng)梁與(yu)移動(dong)橫(heng)梁之間(jian)(jian)(jian)進(jin)(jin)行(xing)，壓縮(suo)試(shi)驗(yan)在主機(ji)的(de)(de)臺板(ban)與(yu)移動(dong)橫(heng)梁之間(jian)(jian)(jian)進(jin)(jin)行(xing)。試(shi)驗(yan)空間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)調整通過(guo)驅動(dong)機(ji)構（升降(jiang)電(dian)機(ji)、鏈(lian)輪、鏈(lian)條等）驅動(dong)雙絲桿同(tong)步旋(xuan)轉使(shi)移動(dong)橫(heng)梁升降(jiang)達(da)到(dao)。

2.2電氣原理

本(ben)設備采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供電(dian)(dian)。主回路(lu)包括油(you)泵電(dian)(dian)機和升降電(dian)(dian)機，在主回路(lu)和控制回路(lu)中(zhong)分別接(jie)有(you)熔斷器(qi)以防止過(guo)大的電(dian)(dian)流，在油(you)泵電(dian)(dian)機和升降電(dian)(dian)機前還串聯了(le)熱繼電(dian)(dian)器(qi)以防止電(dian)(dian)機過(guo)載(zai)。

3.安裝

3.1開(kai)箱驗收

當您開箱后，請根據定貨合同和裝箱單對設備及(ji)附件的數量進行核對并檢查是否完整，如發現短(duan)缺(que)或損壞請盡快(kuai)通知本公司以(yi)便及(ji)時處理。

3.2安(an)裝前準備(bei)

試驗機應安裝在(zai)清潔、干燥、無震動而且室溫(wen)為10℃-35℃的(de)房間內，在試驗機的(de)周圍應留出(chu)足夠的(de)空間（≥0.7m）供(gong)試驗和(he)維(wei)護用。

試(shi)驗(yan)機的主(zhu)體(ti)及控制柜(ju)應(ying)安裝(zhuang)在混凝土(tu)基(ji)(ji)礎(chu)上(shang)。基(ji)(ji)礎(chu)尺(chi)寸根據(ju)外形及地基(ji)(ji)圖規定，留出(chu)地腳螺釘及其它電(dian)線安裝(zhuang)管道(dao)等裝(zhuang)置，基(ji)(ji)礎(chu)的上(shang)平面應(ying)用水平找正(zheng)。

3.3試驗(yan)機安裝精度的初(chu)步校正

主體(ti)初步校(xiao)正：使用框式水平儀或借用附件(jian)中的線錘在(zai)(zai)相互垂直的兩個方(fang)向校(xiao)正立(li)柱的垂直度，用在(zai)(zai)主體(ti)底(di)部插入(ru)小鐵片的方(fang)法調整。掛好地腳(jiao)螺釘。

用水泥砂漿將各地腳螺(luo)釘澆固(gu)，并(bing)填實試驗機與地面(mian)間(jian)的各處空隙，保養一周(zhou)。

3.4液壓(ya)系(xi)統的連(lian)接

a.拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內部。

b.檢查接頭處墊(dian)圈是否完整(zheng)，如(ru)果由(you)于運輸(shu)原因產生破(po)損，應(ying)取用本機附帶的新墊(dian)圈裝好，以防高壓(ya)時滲油。

c.使用(yong)合適的扳手連接(jie)各油管。

d.本設(she)備通常采(cai)用N68抗磨液壓油，環(huan)境溫度過高(gao)時適量加入N100液壓油增加粘(zhan)度(du)。

3.5電氣安裝

本設備供電電壓為(wei)三相380V與兩相(xiang)220V，設備必需接地。主(zhu)體(ti)和控制(zhi)柜之間(jian)的電(dian)氣采用(yong)插頭連(lian)(lian)接。通電(dian)前應打開控制(zhi)柜鐵(tie)門，檢查各接線處有(you)無(wu)脫落，熔斷(duan)器是否松動，清(qing)除電(dian)氣箱內灰塵(chen)和雜(za)物。確認設備已與供電(dian)線路(lu)連(lian)(lian)接后，按(an)控制(zhi)柜臺面板(ban)上的“電源(yuan)"下鉗口座(zuo)的升降動(dong)作是否與按鈕上所(suo)示的文字(zi)相符(fu)，如(ru)相反則調(diao)換任意二根相線位置。

3.6調試

3.6.1啟動(dong)油(you)泵(beng)反復升起活塞(sai)，將油(you)缸、油(you)管內的(de)空氣排凈可觀察到回油(you)是(shi)連(lian)續、穩定(ding)的(de)。

如(ru)果在試(shi)壓中發現指針(zhen)在某個區間有呆滯現象，則進(jin)行以下操作：

a.調整工作(zuo)壓力到量程(cheng)的(de)一半并穩(wen)定。

b.打(da)開控制(zhi)柜鐵門(men)，旋開減壓閥(fa)外圓右(you)側的排(pai)氣(qi)(qi)絲堵(du)，排(pai)凈空氣(qi)(qi)后旋回。

*c.進行以(yi)上操作(zuo)時(shi)必須注意(yi)：①工作壓力不可過大；②排氣(qi)絲堵旋回(hui)時用力(li)應輕緩，謹防(fang)擰斷。

3.6.2試車

a.將(jiang)冷(leng)彎支座(zuo)向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰(peng)到為準；

b.在臺板上(shang)安裝球面下壓(ya)板，升降移動橫梁使上(shang)下壓(ya)板相距約20mm；

c.啟(qi)動油泵(beng)，開啟(qi)軟(ruan)件控制系(xi)統(tong)使臺板上升，緩慢加大壓(ya)力至量(liang)程的80%；

d.檢查回(hui)，檢查各(ge)油管接頭(tou)有無漏油；

e.如有漏(lou)油，卸力后擰緊該(gai)接(jie)頭(tou)。