1000KN電液式數顯萬能材料試驗機機械結構原理：

本設備主體部(bu)分由高(gao)度可調的支撐架[由機(ji)(ji)座(zuo)、絲(si)桿及移(yi)動(dong)橫(heng)梁(liang)(liang)（下鉗口座(zuo)）組成]和(he)工(gong)(gong)作框架[由工(gong)(gong)作油缸、活塞(sai)、臺板(ban)(ban)、支架及上(shang)(shang)(shang)橫(heng)梁(liang)(liang)（上(shang)(shang)(shang)鉗口座(zuo)）組成]。其(qi)工(gong)(gong)作原(yuan)理為：由高(gao)壓(ya)(ya)油泵向工(gong)(gong)作油缸供油，通過活塞(sai)運(yun)動(dong)，推動(dong)臺板(ban)(ban)和(he)上(shang)(shang)(shang)橫(heng)梁(liang)(liang)（上(shang)(shang)(shang)鉗口座(zuo)）向上(shang)(shang)(shang)運(yun)動(dong)，進行試樣的拉伸或壓(ya)(ya)縮(suo)試驗(yan)(yan)。拉伸試驗(yan)(yan)在主機(ji)(ji)的上(shang)(shang)(shang)橫(heng)梁(liang)(liang)與移(yi)動(dong)橫(heng)梁(liang)(liang)之間進行，壓(ya)(ya)縮(suo)試驗(yan)(yan)在主機(ji)(ji)的臺板(ban)(ban)與移(yi)動(dong)橫(heng)梁(liang)(liang)之間進行。試驗(yan)(yan)空間的調整通過驅(qu)動(dong)機(ji)(ji)構(gou)（升降電機(ji)(ji)、鏈輪、鏈條(tiao)等(deng)）驅(qu)動(dong)雙絲(si)桿同步旋轉(zhuan)使移(yi)動(dong)橫(heng)梁(liang)(liang)升降達到(dao)。

電氣原理：

本設備采(cai)用三相380V、兩相220V 50Hz交(jiao)流供電(dian)(dian)(dian)。主回路包括油泵電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)和(he)升降(jiang)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)，在主回路和(he)控制回路中(zhong)分別接有熔(rong)斷器以(yi)防止(zhi)過大的電(dian)(dian)(dian)流，在油泵電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)和(he)升降(jiang)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)前還串聯(lian)了熱(re)繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器以(yi)防止(zhi)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)過載。

開箱驗收：

當(dang)您開箱后(hou)，請根(gen)據定貨合(he)同和裝箱單對設備及附件(jian)的數量進行核對并(bing)檢查是否完(wan)整，如發現短缺(que)或(huo)損壞請盡快(kuai)通知本公司以便及時處理。

安裝前準備：

試驗(yan)機(ji)應(ying)安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫(wen)為(wei)10℃-35℃的房間(jian)內(nei)，在試驗(yan)機(ji)的周(zhou)圍應(ying)留出(chu)足夠的空(kong)間(jian)（≥0.7m）供(gong)試驗(yan)和維護用。

試驗機的主體及(ji)(ji)控制柜應安(an)裝在混凝土基礎(chu)(chu)上(shang)。基礎(chu)(chu)尺寸根據外形及(ji)(ji)地基圖規定，留出地腳螺釘及(ji)(ji)其它電線(xian)安(an)裝管道等裝置，基礎(chu)(chu)的上(shang)平面(mian)應用水平找正(zheng)。

安裝精度的初步校正：

主體初(chu)步校正(zheng)：使用(yong)(yong)框式水平(ping)儀或借用(yong)(yong)附(fu)件(jian)中的(de)線錘在(zai)相互垂直的(de)兩(liang)個方向校正(zheng)立柱的(de)垂直度，用(yong)(yong)在(zai)主體底部插入小鐵片的(de)方法調整。掛好地腳螺釘。

用水泥砂漿將各(ge)地(di)腳(jiao)螺釘澆固，并填實(shi)試驗機與地(di)面間的(de)各(ge)處空隙，保養(yang)一周。

液壓系統的連接：

a.拆除各部捆扎物，用清潔(jie)的煤(mei)油(you)清洗油(you)管(guan)內部。

b.檢查接頭(tou)處(chu)墊圈(quan)是(shi)否完整(zheng)，如果由于運輸原(yuan)因(yin)產生破損(sun)，應取用(yong)本機附帶的(de)新(xin)墊圈(quan)裝好(hao)，以防高壓時(shi)滲油。

c.使用合適的扳手連接各油管。

d.本設(she)備通常(chang)采(cai)用(yong)N68抗磨液(ye)壓(ya)油，環境溫度過(guo)高時適量加入N100液(ye)壓(ya)油增加粘(zhan)度。

電氣安裝：

本設(she)備(bei)供電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓為(wei)三(san)相380V與兩相220V，設(she)備(bei)必(bi)需接地。主體和控制柜之間的電(dian)(dian)氣采(cai)用(yong)插頭連接。通電(dian)(dian)前應(ying)打開控制柜鐵門，檢查各接線(xian)(xian)處(chu)有無脫落(luo)，熔斷器(qi)是(shi)否松動，清除電(dian)(dian)氣箱內灰塵和雜物。確認設(she)備(bei)已與供電(dian)(dian)線(xian)(xian)路連接后(hou)，按(an)控制柜臺面板(ban)上(shang)的“電(dian)(dian)源"下鉗口座的升(sheng)降動作是(shi)否與按(an)鈕(niu)上(shang)所示的文字相符(fu)，如相反則調換(huan)任意二(er)根相線(xian)(xian)位置。

試驗機調試：

3.6.1啟動油(you)泵反(fan)復(fu)升起活(huo)塞，將油(you)缸、油(you)管(guan)內(nei)的空氣排凈可觀察到回油(you)是連續、穩定(ding)的。

如(ru)果在(zai)試壓中(zhong)發(fa)現指針在(zai)某(mou)個區間有呆滯現象(xiang)，則進行以下操作：

a.調整工作壓力到量程的一半并(bing)穩定(ding)

b.打開控制柜鐵門，旋開減壓(ya)閥外圓右側的排氣絲堵，排凈空(kong)氣后(hou)旋回

c.進行以上操(cao)作時(shi)必須注(zhu)意：①工作壓力(li)不可過大；②排氣絲(si)堵旋(xuan)回時(shi)用力(li)應(ying)輕緩，謹防(fang)擰斷

試驗機試車：

a.將冷彎支座向(xiang)兩邊等距拉開，以(yi)移動橫梁升降時不(bu)碰到(dao)為準

b.在臺板上安(an)裝球面下(xia)壓板，升(sheng)降移動(dong)橫梁使上下(xia)壓板相距約(yue)20mm

c.啟動油泵(beng)，開啟軟件控(kong)制系統(tong)使臺(tai)板上升，緩慢加大壓(ya)力至量程的80%

d.檢查回*，檢查各油(you)管接頭有無漏油(you)

e.如有漏油，卸力后擰緊該接頭(tou)

4.操作

4.1整機操作必須與控(kong)制柜(ju)測控(kong)系統配合使用，詳見6

日常維護：

4.2.1試驗機各部(bu)分應經常擦拭干(gan)凈，對沒(mei)有(you)噴漆的表(biao)面擦拭干(gan)凈后應用棉紗(sha)沾少(shao)量(liang)的機油再擦一遍，以(yi)防止生銹，雨(yu)季(ji)期間更應注(zhu)意擦拭，不用時(shi)用防塵(chen)罩罩住以(yi)防塵(chen)土侵入(ru)

4.2.2控制柜上所有活門不應打開(kai)放置，以免塵土進入內部(bu)，影響測量機構的靈敏性

4.2.3長期頻繁使(shi)用可(ke)能導致油(you)(you)量減少或變質，應當根據使(shi)用情況每隔(ge)1-3個月(yue)檢查一次油(you)(you)量。本設備(bei)停止運行15分鐘(zhong)后，觀察控制柜計左(zuo)側油(you)(you)窗(chuang)，如油(you)(you)面低于(yu)油(you)(you)窗(chuang)則(ze)添加同種(zhong)液壓油(you)(you)至(zhi)油(you)(you)窗(chuang)中間位置；如油(you)(you)已變質，須(xu)換上新的液壓油(you)(you)

4.2.4頻繁使用本(ben)設備做拉(la)伸(shen)破(po)斷試驗可能導致部分緊固件松(song)動。應當經常檢查以(yi)下部位緊固情況

a.上橫(heng)梁(liang)和移動橫(heng)梁(liang)前后各有兩塊（共8塊）L塊壓(ya)板(ban)（起鉗口卡板(ban)導向作用），每塊壓(ya)板(ban)各用2只螺絲固定(ding)

b.移(yi)動(dong)橫(heng)梁兩(liang)端各6只螺絲

c.每6個月檢查一次(ci)絲桿驅動(dong)鏈條的(de)松緊程(cheng)度，相應調整漲緊輪位(wei)置（需拆下主體下部圍板后(hou)進行）

4.2.5根據環境條件和使用頻度，每3~6個(ge)月(yue)對以下部位進行潤滑(hua)

a.絲桿與(yu)機座結合處，以100號油潤滑

b.絲(si)桿驅(qu)動鏈條以黃(huang)油潤滑(hua)

c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃(huang)油或(huo)二(er)硫化鉬潤滑

ab兩(liang)處(chu)潤滑均需拆下(xia)主體下(xia)部圍(wei)板后(hou)進行

4.2.6上橫(heng)梁(liang)(liang)和(he)移動橫(heng)梁(liang)(liang)上各有2只裝置鉗(qian)(qian)(qian)口用的(de)鉗(qian)(qian)(qian)口卡板，是(shi)本機的(de)重要零件，應當根(gen)據(ju)使用情況經常(chang)清除鉗(qian)(qian)(qian)口卡板與(yu)橫(heng)梁(liang)(liang)接觸(chu)面(mian)上的(de)雜物(wu)，以免拉毛接觸(chu)面(mian)。方法是(shi)：拆移動橫(heng)梁(liang)(liang)一(yi)側的(de)壓(ya)板，取出鉗(qian)(qian)(qian)口卡板，用油抹布分別將(jiang)鉗(qian)(qian)(qian)口卡板和(he)橫(heng)梁(liang)(liang)的(de)接觸(chu)面(mian)清除干凈，涂(tu)上適(shi)量黃油與(yu)石墨的(de)混合油脂，裝回鉗(qian)(qian)(qian)口卡板后(hou)擰(ning)緊壓(ya)板的(de)固定螺絲

1000KN電液式數顯萬能材料試驗機液壓夾緊機構的使用

a.按附圖七連(lian)接(jie)橡膠軟(ruan)管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型)，C-C'，D-D'，E-E'

b.WE-300B/100B下置(zhi)式電(dian)液(ye)伺服(fu)萬能機采用液(ye)壓夾(jia)頭(tou)夾(jia)緊(jin)機構，帶磁(ci)性的移(yi)動控制(zhi)盒(he)上(shang)有(you)上(shang)夾(jia)緊(jin)、上(shang)松(song)開、下夾(jia)緊(jin)、下松(song)開及鉗口(kou)升、鉗口(kou)降等六個按鈕組成

c.溢流閥的(de)工作壓力調(diao)整，溢流閥位于測力機集成(cheng)塊下方，調(diao)節手柄，只(zhi)要能(neng)使上、下夾緊活(huo)塞(sai)能(neng)夠實現動作，壓力越(yue)(yue)小越(yue)(yue)好

d.高壓橡(xiang)膠軟管(guan)尺(chi)寸