主要概(gai)述(shu)

1000KN電液伺服萬能材料試驗機自產自銷采(cai)用(yong)微(wei)機控(kong)制電液伺服(fu)閥加(jia)載、主體與(yu)控(kong)制柜分置的設計，具有(you)操作(zuo)方便(bian)、工作(zuo)穩定可靠、試(shi)(shi)驗精度(du)高、加力平(ping)穩的特點，適用于(yu)金屬(shu)、水泥、混凝土、塑(su)料等材(cai)料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試(shi)(shi)驗。

建(jian)議(yi)在滿足下列條(tiao)件的環境中安裝和(he)使用本(ben)設備：

a.清潔、干(gan)燥、無(wu)震動(dong)，周圍有供試驗和(he)維(wei)護用(yong)的空間（≥0.7m）；

b.室溫為10℃-35℃。

產品規格和(he)主要技術指標(biao)見(jian)附表。

2.主機(ji)結構(gou)原理(li)

2.1機械結構原理

1000KN電液伺服萬能材料試驗機自產自銷主(zhu)(zhu)體部分由(you)(you)高(gao)度可調(diao)的(de)(de)(de)支撐(cheng)架[由(you)(you)機(ji)座、絲(si)桿(gan)及移(yi)(yi)動(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)（下(xia)鉗(qian)口座）組(zu)成(cheng)]和(he)工作(zuo)(zuo)框架[由(you)(you)工作(zuo)(zuo)油缸、活(huo)塞(sai)、臺(tai)(tai)板(ban)、支架及上(shang)(shang)橫梁(liang)（上(shang)(shang)鉗(qian)口座）組(zu)成(cheng)]。其工作(zuo)(zuo)原理為：由(you)(you)高(gao)壓(ya)油泵向工作(zuo)(zuo)油缸供油，通過活(huo)塞(sai)運動(dong)(dong)(dong)，推動(dong)(dong)(dong)臺(tai)(tai)板(ban)和(he)上(shang)(shang)橫梁(liang)（上(shang)(shang)鉗(qian)口座）向上(shang)(shang)運動(dong)(dong)(dong)，進行(xing)試(shi)(shi)樣的(de)(de)(de)拉(la)伸(shen)(shen)或(huo)壓(ya)縮試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。拉(la)伸(shen)(shen)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)在(zai)主(zhu)(zhu)機(ji)的(de)(de)(de)上(shang)(shang)橫梁(liang)與移(yi)(yi)動(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)之間(jian)(jian)進行(xing)，壓(ya)縮試(shi)(shi)驗(yan)(yan)在(zai)主(zhu)(zhu)機(ji)的(de)(de)(de)臺(tai)(tai)板(ban)與移(yi)(yi)動(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)之間(jian)(jian)進行(xing)。試(shi)(shi)驗(yan)(yan)空間(jian)(jian)的(de)(de)(de)調(diao)整通過驅(qu)動(dong)(dong)(dong)機(ji)構（升(sheng)降電機(ji)、鏈(lian)輪(lun)、鏈(lian)條等）驅(qu)動(dong)(dong)(dong)雙絲(si)桿(gan)同步旋轉使移(yi)(yi)動(dong)(dong)(dong)橫梁(liang)升(sheng)降達到。

2.2電氣原理

本設(she)備采(cai)用(yong)三相380V、兩相220V 50Hz交流供(gong)電(dian)。主回(hui)(hui)路(lu)包(bao)括油(you)泵(beng)電(dian)機和升降電(dian)機，在主回(hui)(hui)路(lu)和控制回(hui)(hui)路(lu)中分別接(jie)有熔斷器(qi)(qi)以防止過(guo)大的電(dian)流，在油(you)泵(beng)電(dian)機和升降電(dian)機前(qian)還(huan)串聯了(le)熱(re)繼電(dian)器(qi)(qi)以防止電(dian)機過(guo)載。

3.安(an)裝

3.1開(kai)箱驗收

當您開箱(xiang)后，請根據定貨合同和裝箱(xiang)單對設(she)備及(ji)附件的數量(liang)進行核(he)對并(bing)檢查(cha)是否完整，如發現(xian)短(duan)缺或損壞(huai)請盡快通知本公司以便及(ji)時處理。

3.2安(an)裝前準備

試驗機(ji)應安裝在清潔、干燥、無震動而且室(shi)溫為10℃-35℃的房間內，在試驗機(ji)的周圍應留出足(zu)夠的空間（≥0.7m）供試驗和維護用。

試驗機的(de)主(zhu)體及(ji)(ji)控(kong)制柜應(ying)安裝(zhuang)在混(hun)凝(ning)土基礎上(shang)。基礎尺寸根(gen)據外形及(ji)(ji)地(di)基圖規定，留(liu)出(chu)地(di)腳螺(luo)釘及(ji)(ji)其它電(dian)線安裝(zhuang)管道等裝(zhuang)置，基礎的(de)上(shang)平(ping)面應(ying)用水平(ping)找正。

3.3試驗機安裝精(jing)度的初步校正

主(zhu)體(ti)初步校(xiao)正：使用(yong)框式水平儀(yi)或借用(yong)附件中(zhong)的線錘在相互(hu)垂直(zhi)的兩個方向(xiang)校(xiao)正立柱的垂直(zhi)度，用(yong)在主(zhu)體(ti)底部插入小(xiao)鐵片的方法(fa)調整。掛好(hao)地腳螺釘。

用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固，并填實試驗機與地面間的各處空(kong)隙，保養一周。

3.4液壓系(xi)統的連接

a.拆除各部捆扎(zha)物，用清(qing)潔(jie)的煤油清(qing)洗油管內部。

b.檢查接頭處(chu)墊圈是否完整，如(ru)果由于(yu)運輸原因產生破損，應取用(yong)本(ben)機附帶的(de)新墊圈裝(zhuang)好，以防高(gao)壓(ya)時滲(shen)油。

c.使用合適的扳手連接各油管。

d.本設(she)備通(tong)常采(cai)用N68抗磨液壓油，環(huan)境溫(wen)度過高時視情加入N100液壓油增(zeng)加粘度。

3.5電氣(qi)安裝

本設(she)備(bei)供電電壓為三相380V與兩相220V，設備(bei)必需接地。主(zhu)體和控制(zhi)柜之間的(de)電氣采用(yong)插頭(tou)連接。通電前應打開控制(zhi)柜鐵門，檢查各接線處有無脫(tuo)落(luo)，熔斷器(qi)是(shi)否(fou)松動，清(qing)除電氣箱內灰塵和雜物。確認設備(bei)已與供電線路連接后，按控制(zhi)柜臺面板上的(de)“電源"下鉗口座的(de)升(sheng)降(jiang)動作是(shi)否(fou)與按鈕(niu)上所示(shi)的(de)文字相(xiang)符，如相(xiang)反則(ze)調換任意(yi)二根相(xiang)線位置。

3.6調試

3.6.1啟動油(you)泵(beng)反復升起(qi)活(huo)塞，將油(you)缸、油(you)管內的空(kong)氣排凈可觀察到回油(you)是連續、穩定的。

如果在(zai)試壓(ya)中發現指針在(zai)某個區間有呆滯現象(xiang)，則(ze)進行以下操作(zuo)：

a.調整(zheng)工作壓(ya)力到(dao)量程(cheng)的一半并穩定。

b.打開控制柜鐵門，旋開減壓閥外圓右側(ce)的排(pai)氣(qi)(qi)絲堵，排(pai)凈空氣(qi)(qi)后旋回(hui)。

*c.進行以上操作(zuo)時(shi)必須注意：①工(gong)作(zuo)壓(ya)力不可過大；②排氣絲堵(du)旋(xuan)回時(shi)用(yong)力應輕緩，謹防(fang)擰斷。

3.6.2試(shi)車

a.將(jiang)冷(leng)彎支座向兩邊等距(ju)拉開，以移動橫梁升降時不碰到為(wei)準(zhun)；

b.在臺板(ban)上(shang)安裝球面下壓(ya)板(ban)，升降移動橫梁使上(shang)下壓(ya)板(ban)相(xiang)距約20mm；

c.啟動油泵，開啟軟件(jian)控制(zhi)系統使(shi)臺板上(shang)升，緩慢加大壓力(li)至量(liang)程的80%；

d.檢查回*，檢查各油管(guan)接頭(tou)有無漏(lou)油；

e.如有漏油(you)，卸力后擰緊該接頭。

4.操作(zuo)

4.1整機操作必(bi)須與控(kong)制柜測控(kong)系統配合使用，詳見6

4.2日常維護

4.2.1試驗機各部分應經常擦(ca)拭(shi)(shi)干(gan)凈，對沒有噴漆(qi)的表面擦(ca)拭(shi)(shi)干(gan)凈后(hou)應用(yong)棉紗(sha)沾少量的機油(you)再(zai)擦(ca)一遍，以防(fang)止生銹，雨季期間更應注意(yi)擦(ca)拭(shi)(shi)，不用(yong)時用(yong)防(fang)塵罩罩住以防(fang)塵土(tu)侵入。

4.2.2控(kong)制柜上(shang)所有活門不應打開放置，以免塵土進入內(nei)部，影(ying)響測量機構的靈敏性。

4.2.3長(chang)期(qi)頻繁使(shi)用可能導致油(you)(you)量(liang)減少(shao)或變質(zhi)，應(ying)當根據使(shi)用情況每隔1-3個(ge)月檢查(cha)一次油(you)(you)量(liang)。本(ben)設備停止運行15分鐘后，觀察控制柜(ju)計左側油(you)(you)窗，如(ru)油(you)(you)面(mian)低于油(you)(you)窗則添(tian)加(jia)同種液(ye)壓油(you)(you)至油(you)(you)窗中間(jian)位置；如(ru)油(you)(you)已變質(zhi)，須換(huan)上新(xin)的液(ye)壓油(you)(you)。

4.2.4頻繁使用本(ben)設備(bei)做拉伸破斷試驗可能導(dao)致部分緊固件松動。應當經常檢查以下部位緊固情況：

a.上橫梁和移動(dong)橫梁前后各(ge)有兩(liang)塊（共8塊）L塊壓(ya)板（起鉗口卡板導向作用(yong)(yong)），每(mei)塊壓(ya)板各(ge)用(yong)(yong)2只(zhi)螺絲固定；

b.移動(dong)橫梁兩(liang)端(duan)各6只螺絲；

c.每6個月檢查(cha)一(yi)次絲桿(gan)驅(qu)動鏈條的松緊(jin)程度，相應調整漲(zhang)緊(jin)輪位置（需(xu)拆下(xia)主體下(xia)部圍板后(hou)進行）；

4.2.5根據環境條件和使(shi)用頻度，每3~6個月對(dui)以下部(bu)位(wei)進行(xing)潤滑：

a.絲桿與機座結合處(chu)，以100號(hao)油潤滑(hua)；

b.絲桿驅動鏈條以黃油潤滑；

c.絲桿螺絲部(bu)分保持清潔并以黃(huang)油或二(er)硫化(hua)鉬潤滑；

ab兩處(chu)潤(run)滑(hua)均(jun)需拆(chai)下主(zhu)體(ti)下部圍板后進行(xing)。

4.2.6上橫(heng)梁(liang)和移動橫(heng)梁(liang)上各有2只裝置(zhi)鉗(qian)口(kou)(kou)(kou)用的(de)鉗(qian)口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)，是(shi)本機的(de)重要零件，應(ying)當根據使用情況經常清除鉗(qian)口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)與(yu)橫(heng)梁(liang)接(jie)(jie)觸(chu)面(mian)(mian)上的(de)雜物，以免拉毛(mao)接(jie)(jie)觸(chu)面(mian)(mian)。方(fang)法(fa)是(shi)：拆移動橫(heng)梁(liang)一側的(de)壓板(ban)，取出鉗(qian)口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)，用油(you)抹(mo)布分別(bie)將鉗(qian)口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)和橫(heng)梁(liang)的(de)接(jie)(jie)觸(chu)面(mian)(mian)清除干凈，涂上適量黃(huang)油(you)與(yu)石墨的(de)混合油(you)脂，裝回(hui)鉗(qian)口(kou)(kou)(kou)卡(ka)板(ban)后擰緊壓板(ban)的(de)固定(ding)螺絲。